徐州Q235螺旋钢管3层pe防腐年度回馈 砂浆层与管道结合,在管壁层面形成一个PH值高达12的钝化区域,通水后,水渗入水泥砂浆,富含碱性成分,使水到达管壁时不再具有腐蚀性
埋地钢管从原材料到施工现场所有的程序都要非常非常仔细,详情如下:
一、管道防腐 需要注意的几点
钢管的防腐按图纸要求,采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布,外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆;
施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除锈需要注意的几点
涂底漆前管子表面应油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆,之间时间间隔不超过8小时,涂底漆时,基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,管两端150~250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布,底漆和遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份,常温固化型的涂料;玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布,玻璃丝布的压边宽度为30~40mm,接头搭接长度不小于100mm,各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上,不得出现大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm阶梯形搭茬。
5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行,新旧防腐压边不小于50mm,接头搭接长度不得小于100mm,接茬处应粘接牢固、严密。
6、钢管外壁涂层机构:一底两面一布两面,干膜总厚度400μm。
7、钢管涂层机构:一底三面,干膜总厚度300μm。
8、外防腐施工完毕后按设计要求或?给水排水管道工程施工及验收规范?中表4.3.11中相对应的要求进行检测。
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涂塑管如何更好发展,未来市场快速发展,该产品兼备了塑料管道及镀锌钢管各自的优点,既有塑料管道耐腐蚀、无污染、光洁、水阻小等特性;涂塑管又具有镀锌钢管耐高压、度、抗冲击之性能,是高、有特色材料的组合结果。镀锌钢管及焊接钢管,建筑规范有明确规定,一定要做防腐处理。处理的目的在于钢管的使用年限。1、热镀锌是用来防锈的。但是,锌本身也氧化,只是比铁慢而已。2、做防腐处理的目的是为了增强钢筋抗腐蚀的耐久性。3、热镀锌管在施工中,因连接(焊接、过丝连接)都会造成连接局部损伤,使用寿命。4、做防腐处理的前提:一是施工规范中有明确规定必须要做防腐处理;二是不同的要用不同的处理。如何处理要根据地质勘察地下水及土质的腐蚀性结论,再由设计出具相应防腐处理要求。 5、由于上述原因:建筑施工规范明确要求埋入地下的钢管必须做防腐处理。6、埋入地下的热镀锌管防腐处理的基本:在热镀锌管外做一层防锈漆后,再做“三油两布”(即:一层沥清一层纤维布,再一层沥青再一层纤维布,再做一层沥青)防腐处理。7、现在的热镀锌管有的在还要做一层防腐处理层。对于输送不同的加工对应的防腐材料。而且防腐可以钢管使用寿命。
标牌上应注明:供方印记或注册商标、钢的牌号、炉号(产品未规定按炉号交货者除外)、批号、合同号、产品规格、产品号、重量或根数、制造日期和供方技术部门的印记34容器包装的钢管及管接头,在容器内应附1个标牌。镀锌钢管及焊接钢管,建筑规范有明确规定,一定要做防腐处理。处理的目的在于钢管的使用年限。1、热镀锌是用来防锈的。但是,锌本身也氧化,只是比铁慢而已。2、做防腐处理的目的是为了增强钢筋抗腐蚀的耐久性。3、热镀锌管在施工中,因连接(焊接、过丝连接)都会造成连接局部损伤,使用寿命。4、做防腐处理的前提:一是施工规范中有明确规定必须要做防腐处理;二是不同的要用不同的处理。如何处理要根据地质勘察地下水及土质的腐蚀性结论,再由设计出具相应防腐处理要求。 5、由于上述原因:建筑施工规范明确要求埋入地下的钢管必须做防腐处理。6、埋入地下的热镀锌管防腐处理的基本:在热镀锌管外做一层防锈漆后,再做“三油两布”(即:一层沥清一层纤维布,再一层沥青再一层纤维布,再做一层沥青)防腐处理。7、现在的热镀锌管有的在还要做一层防腐处理层。对于输送不同的加工对应的防腐材料。而且防腐可以钢管使用寿命。
19933754000
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